2024-06-08
1. Материал панели: поверхность 2B, без обработки поверхности (позже требуется шлифовка и волочение проволоки)
2. Материал раковины: обработка поверхности (рисование, тиснение) и покрытие, для последующего производства не требуется никакой производственной обработки.
1. Станок для лазерной резки фокусирует излучаемый лазером лазер в лазерный луч высокой плотности через систему оптического пути. Лазерный луч облучает поверхность заготовки, в результате чего заготовка достигает точки плавления или кипения. В то же время газ под высоким давлением, соосный с лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл.
2. Полуфабрикат разрезанного панно:
3. Изображение вырезанного горшочка-полуфабриката желчного пузыря.
Пробейте четыре угла (восемь сторон) материала раковины в полукруг R10.
Одна восьмая составляет соответственно 81° (для штабелирования), 84° (для регулярного использования) и 88° (требуется для экспорта).
Целью перфорированного сливного отверстия является установка сливного отверстия. Размер сливного отверстия: диаметр 110 (обычный), диаметр 114 (требования экспортного клиента, связанные с региональными продажами), диаметр 140 (указанный клиентом), квадрат 110 ( по указанию заказчика), диаметр 185 (по указанию заказчика), квадратный пуск (110 пусковой + 125 квадратная крышка, по указанию заказчика)
Напорная дренажная линия (отводная линия) используется для более быстрого и чистого слива воды во время использования.
Согните четыре стороны чаши, придав ей нужную форму (R10, паяльный стержень диаметром 20).
Оторвите ленту по краю кастрюли и желчного пузыря (клейкую пленку, которая поставляется с материалом для защиты материала) для сварки в более позднем процессе (при сварке клей горит черным, и его легко проварить).
Закрепите камеру бассейна точечной сваркой, чтобы облегчить последующую обработку.
Используйте держатель кромок и угловой пресс, чтобы сначала выдавить нижний угол, а затем закруглить четыре стороны во время держателя, чтобы облегчить последующую автоматическую сварку и стабильную обработку.
Перед прессованием кромок и прессованием углов
После нажатия края и угла
Четыре фиксированные стороны привариваются по форме с помощью сварочного автоматического аппарата.
Используйте держатель кромки, чтобы прижать высокотемпературную деформацию, вызванную автоматической сваркой, к нормальному закругленному углу. Если вы не прижмете его, сварка в горшке и натяжение приведет к тому, что угловой зазор станет слишком большим, и его невозможно будет вытянуть и сварить.
Прежде чем нажать
После двойного нажатия
Сварка заготовок, вырезанных лазером
Сначала используйте аппарат для аргонодуговой сварки, чтобы точечно сварить готовую панель и раковину, а затем завершите производство сваркой натяжением.
Точечная сварка завершена
Тянущая сварка
Используйте шлифовальный станок для шлифовки с помощью абразивной ленты, чтобы удалить шрамы от сварки на панели и шрамы от сварки на раковине, и обработайте ее до матовой поверхности. Используйте абразивные ленты 60#120#180#. Имеется абразив с тремя номерами ячеек. ремни в целом, низкое количество ячеек. Обладает сильной способностью резать железо, а поверхность с большим количеством ячеек более гладкая и нежная. Его необходимо отполировать дважды: один раз шлифовать на 60#, а второй раз на 120#/180#.
Используйте шлифовальный инструмент для шлифовки, грубо отшлифуйте четыре угла, чтобы удалить шрамы от сварки, тонко отшлифуйте четыре угла, чтобы они стали блестящими, отшлифуйте нижние углы четырех углов, используйте угловую шлифовальную машину для грубой шлифовки внутренних и внешних панелей для грубой обработки. снятие фаски и с помощью ленточной шлифовальной машины аккуратно снимите фаску с внутренней обработки панелей.
Перед полировкой
После полировки
Оторвите остатки защитной пленки на полированном тазике, удалите остатки клея с углов, тщательно отполируйте и осмотрите.
Очистите остатки клея
Очистите остатки клея
Прикрепите к 5 сторонам тазового дна антивибрационные прокладки, которые действуют как амортизирующие приспособления и уменьшают звук, когда вода течет по тазовому желчному пузырю. В то же время закройте перелив или желоб раковины малярной лентой/текстурной бумагой, чтобы предотвратить попадание краски во внутреннюю часть раковины при последующем распылении краски.
Покрасьте распылителем горшок с резиновым дном на задней части резервуара, чтобы предотвратить образование конденсата. После того, как картина будет завершена, ее пропустят непосредственно через сушильную печь для высыхания краски.
Чаша для рисования, выходящая из сушильной печи, измельчается в мелкую лапшу с помощью шлифовального станка для лапши, который имеет волочильное колесо и нейлоновое колесо. Заусенцы, вызванные шлифованием на панели, удаляются, чтобы сделать панель гладкой и гладкой.
Очистите мелкошлифованную раковину на последнем этапе, покрасьте край панели, опорожните/вытрите пятна в раковине и наденьте на нее тканевый мешок, чтобы завершить изготовление.
Двадцать один, упаковка и отправка